NBK MOR-45-14-22挠性联轴器 - 十字滑块型 - 定位螺丝固定型

形状图

＊1：　轴孔径为φ4以下时，附带1个止动螺丝。

尺寸・CAD

单位 : mm

型号	A	L	W	E	F	M	螺丝紧固扭矩 （N・m）	CAD下载
MOR-45-14-22	45	13.8	46	22.3	6.9	M6	7

型号	最大轴孔径 （mm）	额定扭矩 （N・m）＊1	最大扭矩 （N・m）＊1	最高转速 （min-1）	惯性 力矩 （kg・m2）＊2	静态 扭转刚性 （N・m/rad）	容许偏心 （mm）	容许偏角 （°）	质量 （g）＊2
MOR-45-14-22	22	30	60	14000	3.3×10-5	2400	3	3	110

＊1：　无负荷变动，并且向某一方向旋转时的值。负荷变动大，或进行正反运转时，请在选择尺寸时留出余裕。当环境温度高于30℃时，请依据下表的温度修正系数调整额定扭矩和最大扭矩。MOR的可使用温度为-20℃～80℃。
＊2：　最大轴孔径时的值。

可传递摩擦力矩

如下表所示，夹紧型MOR-C的轴的可传递摩擦力矩因轴孔径的不同而异。选择时敬请注意。

单位 : N・m

型号	轴孔径
	3	4	5	6	6.35	8	9.525	10	12	14	15	16	18	20	22	25	28	30	35
MOR-12C	0.8	1.9	2.4
MOR-15C		2.3	3.5	4.8
MOR-17C			2.7	3.6	4
MOR-20C			3.7	4.2	4.3	5.7	6.1
MOR-26C				4	6.4	9.3	11
MOR-30C						7.5	13	13	17	20
MOR-34C								16	18	23	30
MOR-38C								19	20	24	30	34	37	38
MOR-45C									34	41	42	44	48
MOR-55C												73	75	88
MOR-68C														100	100	100	100	110	110

轴尺寸容许偏差为h7、硬度为34-40HRC、螺丝紧固扭矩为MOR-C尺寸表中的试验值，并非保证值。
可传递摩擦力矩会根据使用条件而变化。请事先在与实际情况相同的条件下进行试验。

环境温度、温度修正系数

环境温度	温度修正系数
-20℃～30℃	1.00
30℃～40℃	0.80
40℃～60℃	0.70
60℃～80℃	0.55

构造

定位螺丝固定型

MORMOR

夹紧型

MOR-CMOR-C

定位螺丝固定型 + 键槽型

MOR-KMOR-K

夹紧型 + 键槽型

MOR-CKMOR-CK

材质、表面处理

	MOR
轴套	A2017 阳极氧化处理
间隔体	聚缩醛
内六角止动螺丝	SCM435 四氧化三铁保护膜（黑）
内六角圆柱头螺栓	SCM435 四氧化三铁保护膜（黑）

特点

• 推荐适用马达

	MOR
伺服马达	●
步进马达	●
通用马达	◎

◎：特优　○：优　●：可使用

• 特性

	MOR
高扭矩	◎
容许误差调整	◎
偏心反作用力小	◎
电绝缘性	◎
可使用温度	-20℃～80℃

◎：特优　○：优

• 十字滑块型挠性联轴器。
• 通过轴套与间隔体的滑移，允许有较大偏心、偏角存在。
• 因误差调整量而产生的偏心反作用力变小，减轻了轴的负担。
• 构造简单，组装方便。

用途

阴极溅镀装置/零件进料器/缝纫机/娱乐器材

选型

根据轴径、额定扭矩选型

轴径和额定扭矩交差区域为选型规格。

选型示例

选型条件为轴径φ6、负荷扭矩0.3N・m时，选型规格为MOR-15。

常用扭矩的比较

隔片（聚缩醛）的耐药品性

	影响
耐候性	略微变色
耐弱酸性	基本可耐弱酸
耐强酸性	不耐强酸
耐弱碱性	基本可耐弱酸
耐强碱性	基本可耐弱酸
耐有机溶剂性	有抵抗性

隔片（聚缩醛）的物性

	试验方法	单位	聚缩醛
密度	ISO1183	g/cm3	1.36
吸水率 （23℃、浸渍24hr）	ISO62	％	0.7
拉伸强度	ISO527-1、2	N/mm2	52
抗弯强度	ISO178	N/mm2	72
摆锤冲击强度 （带切口）	ISO179/1eA	kJ/m2	5.9
载荷挠度温度 （1.8MPa）	ISO75-1、2	℃	85
绝缘击穿强度 （3mmt）	IEC60243-1	kV/mm	20
体积电阻率	IEC60093	Ω・cm	1×1014
燃烧性	UL94	-	HB

偏心反作用力

轴套与间隔体的初始滑移负载值。
磨合运动后，滑移负载变小，通过调整误差降低轴负载，减轻轴等的负担。

温度引起的静态扭转刚性数值的变化

以在20℃时的静态扭转刚性数值为100％时的值。
使用温度范围内的静态扭转刚性变化情况如图表所示。
使用时，请注意响应性的下降。